2025-09-26
산업용 코팅 분야에서 일해본 사람이라면 누구나 알고 있습니다. 정밀도, 속도, 도구의 지속 시간은 직장에서 하루의 성패를 결정짓는 요소입니다. 최근 작업장과 공장에서 새로운 스프레이 건이 등장해 업계 관계자들의 입소문이 끊이지 않고 있습니다. 그것은정교하게 디자인된 솔레노이드 스프레이 건, 그리고 구식 스프레이 건으로 인해 사람들이 겪는 많은 두통을 해결해야 합니다. 하지만 정말 특별한 점은 무엇인가요? 파고들어 알아봅시다.
우선, 이 스프레이 건이 '디자인이 정교하다'고 할 때 그것은 단지 화려한 마케팅 이야기가 아니라 실제로 사람들이 매일 사용하는 데 도움이 되는 것입니다. 이 총을 제작한 팀은 거의 2년에 걸쳐 500명이 넘는 코팅 엔지니어와 작업장 관리자와 대화하면서 현재 도구에서 가장 문제가 되는 버그가 무엇인지 물었습니다. 알고 보니 기존의 스프레이 건은 잡기가 불편하고, 고르지 않은 코팅을 남기고, 다양한 유형의 페인트나 코팅을 전환할 때 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 그래서 정교하게 설계된 솔레노이드 스프레이 건 뒤에 있는 사람들은 처음부터 이러한 문제를 해결했습니다.
예를 들어 손잡이를 가져 가십시오. 손에 자연스럽게 맞도록 모양이 만들어졌습니다. 남성과 여성의 평균 손 크기를 살펴보고 숫자를 계산하여 몇 시간 사용해도 손목이 아프지 않는 손잡이를 만들었습니다. 8시간 교대근무를 했던 한 교환원과 통화해보니 평소보다 손의 피로가 40% 정도 줄었다고 하더군요. 무게도 0.8kg으로 가볍습니다. 시중에 나와 있는 대부분의 스프레이 건보다 30% 가벼우므로 정확한 각도를 맞추거나 적절한 거리를 유지하려고 할 때 안정적으로 유지하려고 애쓰지 않아도 됩니다.
이제 이 총을 정말 돋보이게 만드는 기술인 솔레노이드 제어 시스템에 대해 살펴보겠습니다. 일반 스프레이 건을 사용했다면 페인트 흐름을 제어하기 위해 밸브를 수동으로 조정해야 한다는 것을 알고 있을 것입니다. 속도가 느리고 엉망이 되기 쉽습니다. 하지만 정교하게 설계된 솔레노이드 스프레이 건은 단 0.01초만에 반응하는 솔레노이드 밸브를 사용합니다. 이는 흐름과 페인트가 원자화되는 방식, 정확히 설정한 방식을 조정하는 작고 초고속 도우미를 갖는 것과 같습니다.
우리는 금속 부품에 1mm 두께의 코팅을 뿌리는 데모를 본 적이 있습니다. 이 총을 사용하면 두께가 ±0.02mm 이상 벗어나지 않았습니다. 이를 기존 스프레이 건과 비교해 보세요. 일반적으로 ±0.05mm ~ ±0.08mm의 오류가 발생합니다. 작은 차이처럼 들릴 수도 있지만, 자동차 제조, 항공우주, 전자 부품 제작과 같은 산업에서는 어떨까요? 코팅의 작은 실수로 인해 전체 부품이 망가질 수 있습니다. 이 총은 그런 위험을 줄여줍니다.
사람들이 좋아하는 또 다른 점은 속도와 환경 친화적이라는 점입니다. 두 개의 노즐이 있어 필요에 따라 고압 모드와 저압 모드 사이를 전환할 수 있습니다. 고압 모드에서는 속도가 빠릅니다. 시간을 측정해 단 2분 만에 1평방미터의 표면을 코팅했습니다. 이는 단일 노즐 건의 절반 시간입니다. 그리고 저압으로 전환하면? 페인트가 더 잘 원자화되므로 많이 낭비하지 않습니다. 한 공장에서는 과다 스프레이가 줄어들기 때문에 현재 코팅을 25% 적게 사용하고 있다고 말했습니다. 기업의 경우 이는 페인트 비용을 절약하는 것을 의미하며 환경에도 더 좋습니다. 오늘날의 더욱 엄격한 규칙에는 항상 플러스가 됩니다.
내구성은 또 다른 큰 요소입니다. 현실적으로 생각해 봅시다. 매년 새로운 도구를 사고 싶어하는 사람은 아무도 없습니다. 그래서 R&D 팀은 이 총에 10,000시간의 연속 사용이라는 어려운 테스트를 거쳤습니다. 솔레노이드 밸브에는 스테인레스 스틸, 노즐에는 세라믹 등 녹슬거나 쉽게 마모되지 않는 견고한 소재도 사용했습니다. 테스트 후에도 총은 여전히 새 것처럼 작동했습니다. 약 5년 정도 지속되어야 한다고 하는데, 이는 대부분의 스프레이 건보다 두 배나 긴 시간입니다. 즉, 교체품을 구입하기 위한 출장 횟수가 줄어들고 파손된 도구를 수리하는 시간이 줄어들어 작업을 완료하는 데 더 많은 시간이 소요됩니다.
현재 몇몇 유명 기업에서는 이미 이 기능을 사용하고 있습니다.정교하게 디자인된 솔레노이드 스프레이 건, 그들은 결과에 만족합니다. 한 대형 자동차 부품 제조사 담당자와 통화를 했더니 "이 총을 사용한 지 3개월이 되었습니다. 이전에는 코팅된 부품의 약 8%를 다시 처리해야 했는데 지금은 2%에 불과합니다. 그리고 코팅 비용으로 한 달에 약 20,000위안을 절약하고 있습니다. 단순한 도구가 아니라 실제로 우리의 수익에 도움이 되고 있습니다."라고 말했습니다. 항공우주 부품을 만드는 또 다른 회사는 이 총의 정밀도가 게임 체인저라고 말했습니다. 그들은 부품에 대해 매우 엄격한 기준을 충족해야 하며, 이 총은 모든 코트가 완벽하다는 것을 확인하여 고급 고객에게 더 많이 판매하는 데 도움이 됩니다.
정교하게 디자인된 솔레노이드 스프레이 건을 제작한 팀은 여기서 멈추지 않습니다. 그들은 이미 다음 버전을 작업 중이라고 말했습니다. 그들이 추가하고 싶은 것 중 하나는 이를 공장의 관리 시스템에 연결하는 방법입니다. 이를 통해 관리자는 총의 작동 방식을 확인하고 원격으로 설정을 조정하며 유지 관리가 필요할 때 경고를 받을 수도 있습니다. 이렇게 하면 여러 교대로 근무하거나 추적해야 할 도구가 많은 상점의 경우 작업이 더욱 쉬워질 것입니다.
결국, 정교하게 디자인된 솔레노이드 스프레이 건은 실제 문제를 해결한다는 점에서 인기가 높습니다. 사용하기 편리하고 고르게 분사되며 빠르게 작동하고 오래 지속되며 재료를 낭비하지 않습니다. 산업용 코팅 분야의 사람들이 원하는 것은 바로 이것이었습니다. 더 많은 상점에서 시험해 보면 많은 기업에서 사용하는 스프레이 건이 될 것이라고 생각합니다. 이는 더 나은 도구일 뿐만 아니라 사람들이 작업을 수행하는 방식을 변화시키고 있으며 이것이 바로 업계에 큰 파장을 일으키고 있는 이유입니다.